-
พุ่มไม้ Oilless
-
ตลับลูกปืนกาบสีบรอนซ์
-
บูชไฟท์แบบเสียบ
-
บูชแขนทองแดง
-
แบริ่งธรรมดาหล่อลื่นด้วยตนเอง
-
Gleitlager ทองแดง
-
ตลับลูกปืนโพลีเมอร์ธรรมดา
-
พุ่มไม้แบริ่ง Bimetal
-
ตลับลูกปืนกาบสีบรอนซ์
-
ตลับลูกปืนพลาสติก
-
แผ่นหล่อลื่นด้วยตนเอง
-
Error , Not Found
-
หล่อบูชบรอนซ์
-
วัสดุบุชชิ่งบรอนซ์
-
บุชวาล์ว
-
บูชบรอนซ์หล่อลื่นด้วยตนเอง
-
แบริ่งแขน flanged
-
แบริ่งเลื่อนแห้ง
-
เดวิดจากแคนาดาบริษัท ของเรานำเข้า gleitlager สีบรอนซ์จากประเทศจีน viiplus จีนทีมงานมืออาชีพ v iiplus ทำให้แน่ใจว่าพิธีการทางศุลกากรเป็นไปอย่างราบรื่นเสมอ พวกเขาให้การจำแนกบูชบรอนซ์ที่ถูกต้องจัดการเอกสารทั้งหมดเราได้รับบูชบรอนซ์หล่อลื่นตนเอง พวกเขาดูดีและมีคุณภาพสูง
-
วาเลอรีจากแคลิฟอร์เนียเรานำเข้า gleitlager บรอนซ์จากประเทศจีนภายใต้ incoterm FOB เซี่ยงไฮ้บางครั้งทางอากาศ viiplus เป็นผู้จัดจำหน่ายทองรูปพรรณที่ดีมากพวกเขาเป็นมืออาชีพมากและผู้ป่วยหลังจากที่เราแจ้งคำสั่งซื้อใหม่พวกเขาจะผู้ผลิตทองแดง gleitlager ในเวลาและให้เราตารางและจากนั้นเราก็ต้องได้รับชิ้นส่วนทองแดง
-
Daisy จากเยอรมันพื้นผิวที่ดีที่สุดสำหรับตลับลูกปืนปลอก ศูนย์กลางที่แน่นขึ้น และความสม่ำเสมอของวัสดุบูชบรอนซ์ ผู้จัดจำหน่ายตลับลูกปืนและบูชปลอกนิ้วมาตรฐานและเมตริกที่ดีจากประเทศจีน https://www.bronzelube.com/
ตลับลูกปืนกาบพลาสติกหล่อลื่นด้วยตนเองของวิศวกรรม EP ความเร็วสูงแบริ่ง PTFE
สถานที่กำเนิด | ชาวจีน |
---|---|
ชื่อแบรนด์ | VIIPLUS |
ได้รับการรับรอง | ISO9001 |
หมายเลขรุ่น | แบริ่งหล่อลื่นตนเอง EP พลาสติก |
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ | ตกลงกันได้ |
ราคา | CONTACT US |
รายละเอียดการบรรจุ | กล่องส่งออก |
เวลาการส่งมอบ | 2-4 สัปดาห์ |
เงื่อนไขการชำระเงิน | T / T, Wester N Union |
สามารถในการผลิต | CNC Bronze Bearings Online •ผู้ผลิต Bushings แบบกำหนดเอง•ผู้จัดหาตลับลูกปืนเลื่อน |
ติดต่อฉันสำหรับตัวอย่างฟรีและคูปอง
whatsapp:0086 18588475571
วีแชท: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
หากคุณมีข้อกังวลใด ๆ เราให้ความช่วยเหลือออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมง
xวัสดุ | พลาสติกวิศวกรรมที่มีประสิทธิภาพสูง | ขนาด | ที่กำหนดเอง |
---|---|---|---|
ชนิด | แบริ่งหล่อลื่นตนเอง EP พลาสติก | APPLICATIOPN | โรงงานผลิต, ร้านซ่อมเครื่องจักร, การก่อสร้าง |
ราคาโรงงานบูชแบริ่ง | tiffany@viiplus.com | ผู้ผลิตบูชแบริ่งหล่อลื่นตนเอง | https://www.viiplus.com/ |
ตลับลูกปืนบุช ผู้ผลิต ผู้จำหน่าย ผู้ส่งออก | plain bearings. ตลับลูกปืนธรรมดา Long, maintenance-free service, manufactures bushi | ||
แสงสูง | พลาสติกแบริ่งหล่อลื่นด้วยตนเอง,แบริ่งพลาสติกหล่อลื่นตนเอง |
ตลับลูกปืนหล่อลื่นตัวเองพลาสติก EP |ผู้ผลิตบูชพลาสติก
ตลับลูกปืนหล่อลื่นตัวเองของ EP พลาสติกสำหรับงานอุตสาหกรรมพันธมิตรระดับโลกของคุณสำหรับเทคโนโลยีตลับลูกปืนแบบเลื่อนสั่งซื้อบูชออนไลน์ช่วงของผลิตภัณฑ์ดูwww.viiplus.com;ประเภทแบริ่งธรรมดาที่มีอยู่ในขนาดมาตรฐาน: พุ่มไม้ทรงกระบอก, พุ่มไม้หน้าแปลน, แหวนรองแรงขับ, แหวนรองหน้าแปลน, แผ่นเลื่อน
ซีรีส์ EP ของ แบริ่งโพลีเมอร์พลาสติกทางเทคนิคประสิทธิภาพสูงเป็นวัสดุฐานผ่านการปรับเปลี่ยนเทคโนโลยีของวัสดุพอลิเมอร์ในเส้นใยที่มีความต้านทานสูงและการปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอที่มั่นคงรวมกับจาระบีภายในความต้านทานสูงต่อโครงสร้างเครือข่ายที่เสริมด้วยเส้นใยวัสดุ จาระบีคอมโพสิตแข็งพิเศษช่วยให้ตลับลูกปืนพลาสติกซีรีส์ EP มีคุณสมบัติหล่อลื่นตัวเองได้ดีเยี่ยมและทนต่อการสึกหรอ.ไม่ว่าจะเป็นความต้องการระดับสูงในอุตสาหกรรมยานยนต์
แผ่นคุณสมบัติของวัสดุ
ความสามารถทั่วไป | หน่วย | EPT | EPG | EPH | EPX | EPJ | กำไรต่อหุ้น |
ความหนาแน่น | g / | 1.46 | 1.46 | 1.65 | 1.49 | 1.24 | |
สี | สีเทาดำ | เทาเข้ม | สีเทา | สีดำ | สีเหลือง | สีเบจ | |
การดูดซึมน้ำสูงสุด 23 ℃ / 50% | [% น้ำหนัก] | 0.2 | 0.7 | 0.1 | 0.3 | 2.02 | |
การดูดซึมน้ำสูงสุด | [% น้ำหนัก] | <1.2 | <4 | <0.3 | <0.5 | <1.3 | <0.1 |
แรงเสียดทานแบบไดนามิก / เหล็ก | μ | 0.05-0.15 | 0.08-0.18 | 0.07-0.20 | 0.09-0.27 | 0.06-0.18 | 0.05-0.15 |
Max.PV (แห้ง) | MPa • m / s | 0.4 | 0.5 | 1.37 | 1.32 | 0.34 | 0.4 |
พฤติกรรมทางกล | |||||||
E-โมดูล | MPa | 2,300 | 7,800 | 12,500 | 8,100 | 2,400 | 830 |
ความต้านแรงดึง 20 ℃ | MPa | 80 | 200 | 175 | 170 | 73 | 18 |
แรงอัด | MPa | 65 | 80 | 90 | 150 | 35 | 10 |
แรงดันสูงสุดของพื้นผิว 20 ℃ | MPa | 35 | 80 | 150 | 90 | 20 | 10 |
ความแข็ง Shore D | 70 | 112 | 87 | 85 | 74 | 73 | |
คุณสมบัติทางกายภาพและทางความร้อน | |||||||
อุณหภูมิในการทำงานอย่างต่อเนื่อง | ℃ | +80 | 130 | 200 | 250 | +90 | 260 |
อุณหภูมิในการทำงานระยะสั้น | ℃ | 120 | 220 | +240 | 315 | 120 | 310 |
อุณหภูมิในการทำงานขั้นต่ำ | ℃ | -40 | -40 | -40 | -100 | -50 | -200 |
การนำความร้อน | W / เมตร• K | 0.2 | 0.25 | 0.60 | 0.60 | 0.25 | 0.24 |
การดูดซึมน้ำสูงสุด 23 ℃ | เค-1• 10-5 | 7 | 9 | 4 | 5 | 10 | 12 |
การนำไฟฟ้า | |||||||
ความต้านทานต่อปริมาตร | Ωcm | > 1012 | > 1013 | <104 | <105 | > 1013 | > 1015 |
ความต้านทานของพื้นผิว | Ω | > 1015 | > 1011 | <105 | <103 | > 1012 | > 1015 |
ลักษณะโครงสร้างของวัสดุ EP
ชุดวัสดุ EP มีการหล่อลื่นตัวเองที่ดีเยี่ยมและทนต่อการสึกหรอส่วนใหญ่วิศวกรใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีการปรับเปลี่ยนวัสดุหล่อลื่นด้วยตนเอง พลาสติกวิศวกรรมประสิทธิภาพสูงที่ใช้ในเส้นใยที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อปรับปรุงภาระของวัสดุและจาระบีพิเศษลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของวัสดุ (ดูด้านล่าง) จึงช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอของวัสดุเพื่อยืดอายุการใช้งานของตลับลูกปืนพลาสติกวิศวกรรมประสิทธิภาพสูงเป็นวัสดุฐานส่วนใหญ่เป็นตัวพาที่ทนต่อการสึกหรอเสริมเส้นใยเพื่อปรับปรุงแบริ่งในแบริ่งและทนต่อแรงกระแทกจาระบีพิเศษช่วยลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของแบริ่งจากบทบาทของการหล่อลื่น
ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานชุด EP
ชุด EP ของคุณสมบัติการหล่อลื่นตัวเองของตลับลูกปืนพลาสติกโดยการปรับเปลี่ยนเทคโนโลยีของวัสดุฐานเพื่อเพิ่มจาระบีแข็งและเส้นใยที่ใช้งานได้ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานผ่านจาระบีแข็งจะลดลงในขณะที่ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานขึ้นอยู่กับภาระงานด้วย ความเร็วและความหยาบผิวของแกนโดยทั่วไปค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานจะลดลงเมื่อปริมาณงานเพิ่มขึ้นและเพิ่มขึ้นตามความเร็วในการทำงานที่เพิ่มขึ้น
แบริ่งสึกหรอ
แบริ่งหล่อลื่นตัวเองใด ๆ ตราบใดที่มีภาระในการทำงานแบริ่งจะทำให้เกิดการสึกหรอเล็กน้อยเช่นเดียวกับตลับลูกปืนซีรีส์ EP ซึ่งจาระบีจะค่อยๆหลุดออกและค่อยๆเติมพื้นผิวที่มีแรงเสียดทานและเคลื่อนย้ายไปยังพื้นผิวเพลาของเคาน์เตอร์ในช่วงเริ่มต้นทำงาน เมื่อพื้นที่ทำงานเต็มไปด้วยจาระบีการก่อตัวของฟิล์มแยกชั้นหล่อลื่นบาง ๆ คราวนี้การสึกหรอของแบริ่งเริ่มต้นใกล้จะสิ้นสุดลงในช่วงหลังของการทำงานที่ยาวนานของอัตราการสึกหรอของตลับลูกปืนจะลดลงอย่างมากและมีเสถียรภาพมากขึ้น
สร้างภาระการแบก
โหลดวิธีการคำนวณ
◇ชุดตรงผลิตภัณฑ์จับเจ่า
P = F / d × L (N / mm²)
F = ความจุแบริ่ง (N)
d = เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลา (มม. ²)
L = เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลา (mm²)
◇แหวนรอง
P = 4F / π (D2-d2) (N / mm²)
F = ความจุแบริ่งของปะเก็น d (N)
D = เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของปะเก็น OD (mm²)
d = ID เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของปะเก็น (mm²)
ความดันผิวแบริ่งที่แท้จริง (Pact) ของแบริ่งมีขนาดใหญ่กว่าค่าทางทฤษฎี (Pmean) เนื่องจากอิทธิพลของระยะห่างความแข็งแรงของวัสดุร่องน้ำมันภายใน
โหลดคงที่พื้นผิวสูงสุด
การแบกรับภาระแบบไดนามิกในการทำงานจริงมักจะมีขนาดเล็กกว่าแผ่นข้อมูลเล็กน้อยในโหลดคงที่พื้นผิวสูงสุดที่แนะนำแกนและแบริ่งที่มีช่องว่างอยู่เสมอดังนั้นพื้นที่แบริ่งแบริ่งที่แท้จริงจึงไม่ใช่พื้นที่ฉายของแบริ่ง ขนาดของแกนที่มีความอดทนในการตัดสินใจค่านี้เหมาะสำหรับการหยุดนิ่งของเพลาหรือความเร็วในการทำงานน้อยกว่า 0.01m / s ภาระที่สูงขึ้นในเวลาทำงานจะสั้นมาก (เวลาสั้นหมายถึงภายใน 3 นาที)
โหลดและอุณหภูมิความสัมพันธ์ของความเร็ว
ภาระแบริ่งจะเพิ่มขึ้นเมื่ออุณหภูมิในการทำงานของแบริ่งลดลงเรื่อย ๆ เมื่อขนส่งความสามารถในการรับน้ำหนักของแบริ่งจะลดลงอย่างมากหลังจากที่อุณหภูมิของสายเกินอุณหภูมิสูงสุดในการให้บริการภาระแบริ่งจะเป็นไปตามความเร็วของแบริ่งที่เพิ่มขึ้นและค่อยๆลดลงเมื่อความเร็วของสายขนส่งจะทำให้อุณหภูมิของแบริ่งแรงเสียดทานเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ ในขณะที่โหลดจะมีอุณหภูมิแบริ่งเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ ลดลง
สูตรคำนวณความเร็วของเส้น
V = π× d × n / 1,000 × 60 (ม. / วินาที)
d = เพลา (mm²)
n = รอบต่อนาที
◇การเคลื่อนที่แบบ Oscillationg
V = π× d × C ×θ / 1,000 × 360 × 60
d = เพลา (mm²)
C = ความถี่
θ = มุมสั่น
◇การเคลื่อนไหวแบบลูกสูบ
V = π× d × n / 1,000 × 60 (ม. / วินาที)
S = ระยะสโต๊ค (ม.)
C = ความถี่
ความเร็วแบริ่ง
ความเร็วสูงสุดที่อนุญาตสำหรับตลับลูกปืนซีรีย์ EP จะแสดงในรูปที่ค่าเหล่านี้คือภาระ จำกัด ที่ทำได้เมื่อภาระแบริ่งมีขนาดเล็กมากการใช้ความเร็วเหล่านี้จริงระดับนั้นยากมากที่จะบรรลุเนื่องจากแบริ่งในการทำงานแบกรับอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ แรงงานเป็นภาระเมื่อภาระแบกเพิ่มขึ้นเมื่อความเร็วที่อนุญาตจะลดลงเนื่องจากความเร็วของแบริ่งและอุณหภูมิในการทำงานของแบริ่งแปรผกผันกับความสัมพันธ์ดังนั้นแบริ่งความเร็วสูงสุดที่อนุญาตโดยโหมดการทำงานที่แตกต่างกันก็แตกต่างกันเช่นกัน
ความเร็วแบริ่งสูงสุด
วัสดุ | หมุน | แกว่ง | เส้นตรง |
EPT | 0.1 | 0.7 | 3.0 |
EPG | 1.0 | 0.7 | 4.0 |
EPH | 1.0 | 0.7 | 3.0 |
EPX | 1.5 | 1.1 | 5.0 |
EPJ | 1.5 | 1.1 | 8.0 |
กำไรต่อหุ้น | 2.0 | 1.4 |
5.0 |
อุณหภูมิแบริ่ง
ตลับลูกปืนซีรี่ส์ EP ถูก จำกัด ไว้ที่อุณหภูมิการทำงานต่ำสุดและสูงสุดอุณหภูมิต่ำสุดหมายถึงอุณหภูมิวิกฤตที่วัสดุแบริ่งจะเปราะอุณหภูมิสูงสุดที่ใช้อุณหภูมิคือความต้านทานการสึกหรอของแบริ่งจะไม่เปลี่ยนแปลงอุณหภูมิวิกฤตการทำงานในระยะสั้นของอุณหภูมิสูงที่สุดคืออุณหภูมิวิกฤตที่แบริ่ง วัสดุจะอ่อนนุ่มเช่นแบริ่งมักจะสลับกันในอุณหภูมิสูงและอุณหภูมิต่ำแบริ่งอาจเกิดปรากฏการณ์การไหล,ดังนั้นในเวลานี้ต้องพึ่งพาอุปกรณ์เสริมเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติของแบริ่ง
อุณหภูมิการทำงานขั้นต่ำของตลับลูกปืน
วัสดุ | อุณหภูมิต่ำสุด |
EPT | -40 |
EPG | -40 |
EPH | -40 |
EPX | -100 |
EPJ | -50 |
กำไรต่อหุ้น | -200 |
จัดเตรียมเทอร์โมมิเตอร์เริ่มต้นสำหรับกลไกการกำหนดตำแหน่ง
วัสดุ | อุณหภูมิเริ่มต้น |
EPT | -40 |
EPG | -40 |
EPH | -40 |
EPX | -100 |
EPJ | -50 |
กำไรต่อหุ้น | -200 |
แบกรับค่า PV
ค่า PV คือแบริ่งในโหลดและความเร็วเชิงเส้นของมูลค่าผลิตภัณฑ์แบริ่งของค่า PV คือการประเมินประสิทธิภาพของลูกปืนเลื่อนเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญค่า PV จริงและอายุการใช้งานของแบริ่งแปรผกผันกับความสัมพันธ์ (รูปที่ 12)ดังนั้นการออกแบบที่นำเสนอที่สุดสามารถใช้ค่า PV ที่ค่อนข้างต่ำเพื่อให้อายุการใช้งานของตลับลูกปืนยาวนานขึ้น
PVPerm. = (K1 ×π×λk×△ T / μ× s) + (K2 ×π×λs×△ T / μ× b1 × 2) × y1 × y2 × 10-3
ที่นี่:
K1, K2 = ปัจจัยการกระจายความร้อน (K1 = 0.5, K2 = 0.042)
S = ความหนาของผนังของแบริ่ง (หน่วย: มม.)
B1 = ความยาวของแบริ่ง (หน่วย: มม.)
Μ = สัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน
Λs = การนำความร้อนของแกน
Λk = การนำความร้อนของแบริ่ง
△ T = (ตะ - ตู่)
Tu = อุณหภูมิแวดล้อม
Ta = อุณหภูมิในการทำงานสูงสุด
Y1 = ปัจจัยการแก้ไขสำหรับการดำเนินการไม่ต่อเนื่อง
Y2 = ปัจจัยการแก้ไขการดำเนินการหล่อลื่น
แบริ่งสึกหรอ
เนื่องจากความต้านทานการสึกหรอของแบริ่งจากหลายปัจจัยจึงยากที่จะอธิบายการสึกหรอหรืออายุการใช้งานของตลับลูกปืนได้อย่างถูกต้องผ่านการทดสอบมากมายที่มีผลต่อแบริ่งความต้านทานการสึกหรอหรืออายุการใช้งานของปัจจัยต่างๆ: โหลดความเร็วการเคลื่อนที่วัสดุของเพลาและความหยาบอุณหภูมิและฝุ่นโดยรอบประเภทของสารหล่อลื่นภายนอกและอื่น ๆความต้านทานการสึกหรอของแบริ่งโดยทั่วไปจะเพิ่มขึ้นตามภาระความเร็วอุณหภูมิและค่อยๆลดลงต่ำเมื่อมีสื่อหล่อลื่นภายนอกความต้านทานการสึกหรอของแบริ่งจะเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าHengxing แนะนำให้ใช้ความหยาบของเพลา Ra0.2 - Ra0.8 เพลาที่หยาบเกินไปหรือเรียบเกินไปจะทำให้เกิดการสึกหรอเพิ่มขึ้นเพลาหยาบเกินไปเนื่องจากมีรอยขูดที่ขูดแบริ่งผิวแรงเสียดทานเพลาเรียบเกินไป ในพื้นผิวแรงเสียดทานและพื้นผิวแบริ่งของกาวนำไปสู่การสึกหรอที่เพิ่มขึ้นตลับลูกปืนซีรีย์ EP สำหรับวัสดุเพลาไม่ได้ จำกัด โดยเฉพาะ แต่ไม่ จำกัด ชนิดของวัสดุเพลาต่อผลกระทบของการสึกหรอของแบริ่งแตกต่างกันขอแนะนำให้ใช้ Hengxing มากขึ้นสำหรับวัสดุเพลาชุบโครเมี่ยมที่มีพื้นผิวสากลความแข็งของ เพลานั้นไม่ จำกัด เช่นกัน แต่ Hengxing แนะนำให้ใช้วัสดุเพลา HRC35 หรือมากกว่าเพื่อหลีกเลี่ยงการแบกงานเริ่มต้นสำหรับการสึกหรอของเพลาเวที.
ทนต่อสารเคมี
ตลับลูกปืนพลาสติกซีรีย์ EP มักใช้สำหรับโอกาสที่สัมผัสกับสารเคมีในขณะนี้ประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนของสารเคมีมีความสำคัญอย่างยิ่งเนื่องจากสารเคมีสามารถนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบของวัสดุแบริ่งการเปลี่ยนแปลงนี้ขึ้นอยู่กับชนิดของสารเคมีอุณหภูมิเวลาในการสัมผัสและภาระแบริ่งและการเคลื่อนที่และบางครั้งสารเคมีเป็นสารหล่อลื่นที่มีประสิทธิภาพซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของตลับลูกปืน
ตารางข้อมูลจำเพาะของ EP PALSTIC BUSHING Series
พุ่มไม้ทรงกระบอกเมตริก
ตารางขนาดและข้อมูลจำเพาะของชุดปลอกตรง (สำหรับวัสดุทุกขนาด) | ||||
แบบ | ง | ความอดทน | ง | L |
EP พลาสติกบุช -0304-03 | 3 | + 0.014 / 0.054 + | 4.5 | 3 |
EP พลาสติกบุช -0304-06 | 3 | + 0.014 / 0.054 + | 4.5 | 6 |
EP พลาสติกบุช -0305-05 | 3 | + 0.014 / 0.054 + | 5.5 | 5 |
EP พลาสติกบุช -0405-06 | 4 | + 0.020 / 0.068 + | 5.5 | 6 |
EP พลาสติกบุช -0406-06 | 4 | + 0.020 / 0.068 + | 6 | 6 |
EP พลาสติกบุช -0507-05 | 5 | + 0.020 / 0.068 + | 7 | 5 |
EP พลาสติกบุช -0507-08 | 5 | + 0.020 / 0.068 + | 7 | 8 |
EP พลาสติกบุช -0507-10 | 5 | + 0.020 / 0.068 + | 7 | 10 |
EP พลาสติกบุช -0507-18 | 5 | + 0.020 / 0.068 + | 7 | 18 |
EP พลาสติกบุช -0608-04 | 6 | + 0.020 / 0.068 + | 8 | 4 |
EP พลาสติกบุช -0608-06 | 6 | + 0.020 / 0.068 + | 8 | 6 |
EP พลาสติกบุช -0608-08 | 6 | + 0.020 / 0.068 + | 8 | 8 |
EP พลาสติกบุช -0608-10 | 6 | + 0.020 / 0.068 + | 8 | 10 |
EP พลาสติกบุช -0608-11 | 6 | + 0,020 / 4-0.068 | 8 | 11 |
EP พลาสติกบุช -0810-05 | 8 | + 0,025 / + 0,083 | 10 | 5 |
EP พลาสติกบุช -0810-06 | 8 | + 0,025 / 4-0.083 | 10 | 6 |
EP พลาสติกบุช -0810-08 | 8 | + 0,025 / + 0,083 | 10 | 8 |
EP พลาสติกบุช -0810-10 | 8 | + 0,025 / 4-0.083 | 10 | 10 |
EP พลาสติกบุช -0810-11 | 8 | + 0,025 / + 0,083 | 10 | 11 |
EP พลาสติกบุช -0810-12 | 8 | + 0,025 / + 0,083 | 10 | 12 |
EP พลาสติกบุช -0810-15 | 8 | + 0,025 / + 0,083 | 10 | 15 |
EP พลาสติกบุช -0811-10 | 8 | + 0,025 / + 0,083 | 11 | 10 |
EP พลาสติกบุช -0812-10 | 8 | + 0,025 / + 0,083 | 12 | 10 |
EP พลาสติกบุช -0911-06 | 9 | + 0,025 / 4-0.083 | 11 | 6 |
EP พลาสติกบุช -1012-04 | 10 | + 0,025 / + 0,083 | 12 | 4 |
EP พลาสติกบุช -1012-05 | 10 | + 0,025 / + 0,083 | 12 | 5 |
EP พลาสติกบุช -1012-06 | 10 | + 0,025 / + 0,083 | 12 | 6 |
EP พลาสติกบุช -1012-08 | 10 | + 0,025 / + 0,083 | 12 | 8 |
EP พลาสติกบุช -1012-10 | 10 | + 0,025 / + 0,083 | 12 | 10 |
EP พลาสติกบุช -1012-12 | 10 | + 0,025 / + 0,083 | 12 | 12 |
EP พลาสติกบุช -1012-15 | 10 | + 0,025 / + 0,083 | 12 | 15 |
EP พลาสติกบุช -1014-10 | 10 | + 0,013 / + 0,071 | 14 | 10 |
EP พลาสติกบุช -1014-16 | 10 | + 0,025 / + 0,083 | 14 | 16 |
EP พลาสติกบุช -1012-18 | 10 | + 0,025 / + 0,083 | 12 | 18 |
EP พลาสติกบุช -1012-20 | 10 | + 0,025 / + 0,083 | 12 | 20 |
EP พลาสติกบุช -1214-06 | 12 | + 0.032 / 0.102 + | 14 | 6 |
EP พลาสติกบุช -1214-08 | 12 | + 0.032 / 0.102 + | 14 | 8 |
EP พลาสติกบุช -1214-10 | 12 | + 0.032 / 0.102 + | 14 | 10 |
EP พลาสติกบุช -1214-12 | 12 | + 0.032 / 0.102 + | 14 | 12 |
EP พลาสติกบุช -1214-15 | 12 | + 0.032 / 0.102 + | 14 | 15 |
EP พลาสติกบุช -1214-20 | 12 | + 0.032 / 0.102 + | 14 | 20 |
ตารางขนาดและข้อมูลจำเพาะของชุดปลอกตรง (สำหรับวัสดุทุกขนาด) | ||||
แบบ | ผมง | ความอดทน | ง | L |
EP พลาสติกบุช -1820-20 | 18 | + 0.032 / 0.102 + | 20 | 20 |
EP พลาสติกบุช -1820-25 | 18 | + 0.032 / 0.102 + | 20 | 25 |
EP พลาสติกบุช -2022-12 | 20 | + 0.040 / 0.124 + | 22 | 12 |
EP พลาสติกบุช -2022-15 | 20 | + 0.040 / 0.124 + | 22 | 15 |
EP พลาสติกบุช -2022-28 | 20 | + 0.040 / 0.124 + | 22 | 28 |
EP พลาสติกบุช -2023-10 | 20 | + 0.040 / 0.124 + | 23 | 10 |
EP พลาสติกบุช -2023-15 | 20 | + 0,040 / + 0J24 | 23 | 15 |
EP พลาสติกบุช -2023-20 | 20 | + 0.040 / 0.124 + | 23 | 20 |
EP พลาสติกบุช -2023-23 | 20 | + 0.040 / 0.124 + | 23 | 23 |
EP พลาสติกบุช -2023-25 | 20 | + 0.040 / 0.124 + | 23 | 25 |
EP พลาสติกบุช -2023-30 | 20 | + 0.040 / 0.124 + | 23 | 30 |
EP พลาสติกบุช -2025-15S | 20 | + 0.020 / 0.104 + | 25 | 15 |
EP พลาสติกบุช -2125-32 | 21 | + 0.040 / 0.124 + | 25 | 32 |
EP พลาสติกบุช -2225-15 | 22 | + 0.040 / 0.124 + | 25 | 15 |
EP พลาสติกบุช -2225-20 | 22 | + 0.040 / 0.124 + | 25 | 20 |
EP พลาสติกบุช -2225-25 | 22 | + 0.040 / 0.124 + | 25 | 25 |
EP พลาสติกบุช -2225-30 | 22 | + 0,040 / + 0J24 | 25 | 30 |
EP พลาสติกบุช -2528-10 | 25 | + 0.040 / 0.124 + | 28 | 10 |
EP พลาสติกบุช -2528-12 | 25 | + 0.040 / 0.124 + | 28 | 12 |
EP พลาสติกบุช -2528-15 | 25 | + 0.040 / 0.124 + | 28 | 15 |
EP พลาสติกบุช -2528-20 | 25 | + 0.040 / 0.124 + | 28 | 20 |
EP พลาสติกบุช -2528-25 | 25 | + 0.040 / 0.124 + | 28 | 25 |
EP พลาสติกบุช -2528-30 | 25 | + 0.040 / 0.124 + | 28 | 30 |
EP พลาสติกบุช -2529-25 | 25 | + 0.040 / 0.124 + | 29 | 25 |
EP พลาสติกบุช -2530-25S | 25 | + 0.020 / 0.104 + | 30 | 25 |
EP พลาสติกบุช -2832-20 | 28 | + 0.040 / 0.124 + | 32 | 20 |
EP พลาสติกบุช -2832-25 | 28 | + 0,040 / + 0J24 | 32 | 25 |
EP พลาสติกบุช -2832-30 | 28 | + 0.040 / 0.124 + | 32 | 30 |
EP พลาสติกบุช -3034-20 | 30 | + 0.040 / 0.124 + | 34 | 20 |
EP พลาสติกบุช -3034-25 | 30 | + 0.040 / 0.124 + | 34 | 25 |
EP พลาสติกบุช -3034-30 | 30 | + 0.040 / 0.124 + | 34 | 30 |
EP พลาสติกบุช -3034-40 | 32 | + 0.040 / 0.124 + | 34 | 40 |
EP พลาสติกบุช 3236-20 | 32 | + 0.050 / 0.150 + | 36 | 20 |
EP พลาสติกบุช -3236-23 | 32 | + 0.050 / 0.150 + | 36 | 23 |
EP พลาสติกบุช -3236-25 | 32 | + 0.050 / 0.150 + | 36 | 25 |
EP พลาสติกบุช -3236-30 | 32 | + 0.050 / 0.150 + | 36 | 30 |
EP พลาสติกบุช -3236-40 | 32 | + 0,050 / + 0J50 | 36 | 40 |
EP พลาสติกบุช -3539-15 | 35 | + 0.050 / 0.150 + | 39 | 15 |
EP พลาสติกบุช -3539-20 | 35 | + 0.050 / 0.150 + | 39 | 20 |
EP พลาสติกบุช -3539-25 | 35 | + 0.050 / 0.150 + | 39 | 25 |
EP พลาสติกบุช -3539-30 | 35 | + 0.050 / 0.150 + | 39 | 30 |
แบริ่งหล่อลื่นตัวเอง
ตารางขนาดและข้อมูลจำเพาะของชุดปลอกตรง (สำหรับวัสดุทุกขนาด) | ||||
EP พลาสติกบุช -1214-25 | 12 | + 0.032 / 0.102 + | 14 | 25 |
EP พลาสติกบุช -1215-20 | 12 | + 0.032 / 0.102 + | 15 | 20 |
EP พลาสติกบุช -1315-07 | 13 | + 0.032 / 0.102 + | 15 | 7 |
EP พลาสติกบุช -1315-10 | 13 | + 0.032 / 0.102 + | 15 | 10 |
EP พลาสติกบุช -1416-08 | 14 | + 0.032 / 0.102 + | 16 | 8 |
EP พลาสติกบุช -1416-10 | 14 | + 0.032 / 0.102 + | 16 | 10 |
EP พลาสติกบุช -1416-15 | 14 | + 0.032 / 0.102 + | 16 | 15 |
EP พลาสติกบุช -1416-20 | 14 | + 0.032 / 0.102 + | 16 | 20 |
EP พลาสติกบุช -1416-25 | 14 | + 0.032 / 0.102 + | 16 | 25 |
EP พลาสติกบุช -1517-10 | 15 | + 0.032 / 0.102 + | 17 | 10 |
EP พลาสติกบุช -1517-15 | 15 | + 0.032 / 0.102 + | 17 | 15 |
EP พลาสติกบุช -1517-17 | 15 | + 0.032 / 0.102 + | 17 | 17 |
EP พลาสติกบุช -1517-20 | 15 | + 0.032 / 0.102 + | 17 | 20 |
EP พลาสติกบุช -1517-25 | 15 | + 0.032 / 0.102 + | 17 | 25 |
EP พลาสติกบุช -1618-10 | 16 | + 0.032 / 0.102 + | 18 | 10 |
EP พลาสติกบุช -1618-12 | 16 | + 0.032 / 0.102 + | 18 | 12 |
EP พลาสติกบุช -1618-15 | 16 | + 0.032 / 0.102 + | 18 | 15 |
EP พลาสติกบุช -1618-20 | 16 | + 0.032 / 0.102 + | 18 | 20 |
EP พลาสติกบุช -1616-25 | 16 | + 0.032 / 0.102 + | 18 | 25 |
EP พลาสติกบุช -1620-16S | 16 | + 0.016 / 0.086 + | 20 | 16 |
EP พลาสติกบุช -1820-15 | 18 | + 0.032 / 0.102 + | 20 | 15 |
ตารางขนาดและข้อมูลจำเพาะของชุดปลอกตรง (สำหรับวัสดุทุกขนาด) | ||||
EP พลาสติกบุช -3539-40 | 35 | + 0.050 / 0.150 + | 39 | 40 |
EP พลาสติกบุช -359-50 | 35 | + 0.050 / 0.150 + | 39 | 50 |
EP พลาสติกบุช -4044-20 | 40 | + 0.050 / 0.150 + | 44 | 20 |
EP พลาสติกบุช -4044-30 | 40 | + 0.050 / 0.150 + | 44 | 30 |
EP พลาสติกบุช -4044-40 | 40 | + 0.050 / 0.150 + | 44 | 40 |
EP พลาสติกบุช -4044-50 | 40 | + 0.050 / 0.150 + | 44 | 50 |
EP พลาสติกบุช -4550-30 | 45 | + 0.050 / 0.150 + | 50 | 30 |
EP พลาสติกบุช -4550-40 | 45 | + 0.025 / 0.125 + | 50 | 40 |
EP พลาสติกบุช -4550-50 | 45 | + 0.050 / 0.150 + | 50 | 50 |
EP พลาสติกบุช -5055-20 | 50 | + 0.050 / 0.150 + | 55 | 20 |
EP พลาสติกบุช -5055-30 | 50 | + 0.050 / 0.150 + | 55 | 30 |
EP พลาสติกบุช -5055-40 | 50 | + 0.050 / 0.150 + | 55 | 40 |
EP พลาสติกบุช -5055-50 | 50 | + 0.050 / 0.150 + | 55 | 50 |
EP พลาสติกบุช -8590-40 | 85 | + 0,036 / + 0,176 | 90 | 40 |
•ท่อระบายความคลาดเคลื่อนถูกกดลงในตัวเรือน H7 (ISO3547-1)
แนะนำความอดทนที่เหมาะสม
ที่อยู่อาศัย: H7
เพลา: H9